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焊接材料對鋼結(jié)構(gòu)有哪些具體要求

作者:

強力塑料焊接

來源:

http://jstj56.com

日期:

2015/1/21

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近年來，我國從事這方面的研究工作的單位逐漸增多，如華中理工大學激光加工國家工程研究中心就成功地將激光焊接技術(shù)應用于金剛石鋸片和鉆頭的生產(chǎn)中，改變了傳統(tǒng)的燒結(jié)和釬焊工藝，使連接部位的強度和高溫強度大大提高。建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應符合設計圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗報告，當采用其他材料代替設計的材料時，必須經(jīng)原設計單位同意。

由于粉末冶金材料具有特殊的性能和制造優(yōu)點，在某些領域如汽車、飛機、工具刃具制造業(yè)中正在取代傳統(tǒng)的冶鑄材料，隨著粉末冶金材料的日益發(fā)展，擠出式塑料焊槍它與其它零件的連接問題顯得日益突出，釬焊和凸焊一直是粉末冶金材料連接最常用的方法，但由于結(jié)合強度低，熱影響區(qū)寬，特別不能適合高溫及強度要求高的場合，使粉末冶金材料的應用受到限制。

鋼材的成分、性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產(chǎn)批號進行復驗。復驗應由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)進行。激光焊接技術(shù)在粉末冶金材料中的應用隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，許多工業(yè)技術(shù)上對材料特殊要求，應用冶鑄方法制造的材料已不能滿足需要，所以采用粉末冶金方法制取一部分現(xiàn)代工業(yè)上應用的材料尤為必要。

鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型、十字型、角接接頭，當其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊接材料應符合國標《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應為1.5～2小時，烘干后應緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用；使用時應置于保溫筒內(nèi)；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應重新烘干；烘干次數(shù)不應超過2次；受潮的焊條不應使用。

在八十年代初期，激光焊以其獨特的優(yōu)點進入粉末冶金材料加工領域。與傳統(tǒng)的焊接方法相比，激光焊具有以下特點:深寬比大，焊縫窄，焊縫結(jié)合強度高;熱影響區(qū)小，對周圍組織無影響，焊接變形小;可以實現(xiàn)焊接過程自動化，生產(chǎn)效率高。因而在粉末冶金材料加工領域發(fā)展較快，典型應用是在金剛石工具制造中。在八十年代初，Mosca就發(fā)現(xiàn)CO2激光能很成功的焊接某些P/M材料，當條件選擇得當時，焊縫結(jié)合強度較高，熱影響區(qū)很窄，還發(fā)現(xiàn)激光焊接的結(jié)果對燒結(jié)條件很敏感:吸熱型氣體不適合作激光焊接材料的燒結(jié)氣氛;在氫氣、分解氨和真空中燒結(jié)的材料都能成功地應用于激光焊接中。

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